200KW μεγάλος λειώνοντας φούρνος επαγωγής για το αλουμίνιο

Kgps-0.25T/200KW χρυσός ασημένιος χαλκού σιδήρου λειώνοντας φούρνος επαγωγής αργιλίου ασημένιος

1. Συνοπτική εισαγωγή του μέσου λειώνοντας φούρνου επαγωγής συχνότητας:
KGPS σειράς ο μέσος φούρνος επαγωγής συχνότητας λειώνοντας, μηχανική κλίση κοχυλιών αργιλίου, είναι για το λειώνοντας χυτοχάλυβα, το χυτοσίδηρο, το ανοξείδωτο, το χαλκό, το αργίλιο και άλλα μέταλλα ή το κράμα του. Είναι ιδιαίτερα ταιριαγμένο στις μικρομεσαίες επιχειρήσεις, ή ως ακρίβεια που πετά την υλική δοκιμή.

2. Τεχνική παράμετρος του μεγάλου λειώνοντας φούρνου επαγωγής:

3. Μεγάλη εφαρμογή φούρνων τήξης επαγωγής:

(1) σίδηρος, ακατέργαστος χυτοσίδηρος, χυτοσίδηρος

(2) χάλυβας, ανοξείδωτο, χυτοχάλυβας, χάλυβας άνθρακα και φέρων χάλυβας

(3) χρυσός, ασήμι, λευκόχρυσος

(4) χαλκός, ορείχαλκος, χαλκός

(5) αργίλιο, κράμα αργιλίου

(6) ψευδάργυρος, μόλυβδος, κασσίτερος, μαγνήσιο, νικέλιο, τιτάνιο.

4. Πλεονέκτημα του μεγάλου λειώνοντας φούρνου επαγωγής:
1) Ο μέσος φούρνος οσμηρών συχνότητας χρησιμοποιείται για το χάλυβα οσμηρών, το ανοξείδωτο, το χαλκό, το αργίλιο, το χρυσό, το ασήμι και άλλα υλικά.
(2) ο μέσος οσμηρός συχνότητας έχει την καλή ηλεκτρομαγνητική ανακατώνοντας επίδραση, η οποία είναι ευεργετική στην ομοιομορφία της θερμοκρασίας και της δομής του μετάλλου οσμηρών, στον αφρό και στη μείωση των ακαθαρσιών.
(3) το φάσμα συχνότητας είναι ευρύ, κυμαινόμενος από 1 KHZ ως 20 KHZ. Η σπείρα επαγωγής και ο πυκνωτής αποζημιώσεων ταιριάσματος μπορούν να σχεδιαστούν για να καθορίσουν τη συχνότητα παραγωγής, λαμβάνοντας υπόψη τους παράγοντες του όγκου τήξης, ηλεκτρομαγνητικό ανακάτωμα, αποδοτικότητα θέρμανσης και θόρυβος εργασίας.
(4) έναντι Thyristor της ενδιάμεσης συχνότητας, ενέργεια - η αποταμίευση είναι τουλάχιστον 20%.
(5) ο εξοπλισμός είναι μικρός σε μέγεθος, φως σε βάρος, και οι σειρές ικανότητας οσμηρών από διάφορα χιλιόγραμμα σε αρκετά χιλιόγραμμα. Έχει ένα ευρύ φάσμα των επιλογών. Είναι κατάλληλο όχι μόνο για την παραγωγή εργοστασίων, αλλά και για το μικρό οσμηρό στα σχολεία και τα ερευνητικά κέντρα.
5. Μέρος του λειώνοντας φούρνου:
1). Μέρη φούρνων: Τα μηχανικά μέρη του φούρνου MF αποτελέσθηκαν από το δοχείο φούρνων, την υδραυλική ισχύ που εισήχθησαν στο σύστημα, τη συσκευή τίτλου και άλλα μέρη.
2). Λιμένες φούρνων: Λιμένας φούρνων συμπεριλαμβανομένου του κοχυλιού φούρνων, της σπείρας επαγωγής κ.λπ.
3). Φούρνος Shell:

Γραφείο κύριας δύναμης	Φούρνος Shell	Μειωτής	Δροσισμένο νερό καλώδιο	Φόρμα χοανών	Σπείρα επαγωγής

6. Χαρακτηριστικό γνώρισμα του λειώνοντας φούρνου επαγωγής:

1. Υψηλή αποδοτικότητα τήξης, καλή επίδραση αποταμίευσης δύναμης, συμπαγής δομή και ισχυρή ικανότητα υπερφόρτωσης
2. Η θερμοκρασία γύρω από το φούρνο είναι χαμηλή, η σκόνη καπνού είναι λιγότερος, και το εργασιακό περιβάλλον είναι καλό
3. Η διαδικασία λειτουργίας είναι απλή και η λειτουργία οσμηρών είναι αξιόπιστη
4. Ομοιόμορφη σύνθεση μετάλλων
5. Οι άνοδοι θερμοκρασίας τήξης γρήγορα, η θερμοκρασία φούρνων είναι εύκολο να ελεγχτούν, και η αποδοτικότητα παραγωγής είναι υψηλή
6. Ο φούρνος έχει το υψηλό ποσοστό χρησιμοποίησης και την κατάλληλη αλλαγή ποικιλίας.