Ηλεκτρικό 100kw μεγάλος λειώνοντας φούρνος 0,1 τόνων για το μέταλλο σιδήρου απορρίματος χάλυβα

λειώνοντας εξοπλισμός επαγωγής μεγάλης περιεκτικότητας ηλεκτρικός για την τήξη μετάλλων
1. Συνοπτική εισαγωγή λειώνοντας εξοπλισμού επαγωγής συχνότητας 0.1Ton του μέσου:

Διάφορη ικανότητα 0.1T -20T, γρήγορη ταχύτητα τήξης, 40-60 λεπτά το /pot.
Έχετε self-test τη λειτουργία, ο πραγματικός χρόνος εποπτεύει.
Έχετε την έχουσα διαρροή συσκευή συναγερμών, έλεγχος PLC, εύκολος να λειτουργήσει.
Το γραφείο ελέγχου είναι τυποποιημένο της αυτοκινητικής γραμμής, εύκολος να διατηρήσει
Η άνθρακας-ελεύθεροι μάνικα χρήσεων τρόπων νερού, τα separetors νερού και οι συνδετήρες χρησιμοποιούν το ανοξείδωτο 304
Μπορέστε να συναντήσετε τη συνεχή εργασία 24 ωρών.
Υψηλή αποδοτικότητα, χαμηλότερο κόστος, εύκολες να διατηρήσουν, ενέργεια - αποταμίευση, χρηματοκιβώτιο και σταθερότητα.

2. Τεχνική παράμετρος του μεγάλου λειώνοντας εξοπλισμού επαγωγής:

3. Μεγάλη εφαρμογή εξοπλισμού τήξης επαγωγής:

KGPS σειράς ο μέσος φούρνος επαγωγής συχνότητας λειώνοντας, μηχανική κλίση κοχυλιών αργιλίου, είναι για το λειώνοντας χυτοχάλυβα, το χυτοσίδηρο, το ανοξείδωτο, το χαλκό, το αργίλιο και άλλα μέταλλα ή το κράμα του. Είναι ιδιαίτερα ταιριαγμένο στις μικρομεσαίες επιχειρήσεις, ή ως ακρίβεια που πετά την υλική δοκιμή.

Εφαρμογές φούρνων τήξης επαγωγής που χρησιμοποιούνται για το χάλυβα, σίδηρος, χαλκός, αργίλιο που λειώνει πρίν πετά.
Αυτός ο ηλεκτρικός φούρνος ισχύει για την τήξη, τη θέρμανση και το κράτημα του χάλυβα, του χαλκού, inron, του αργιλίου, ψευδάργυρος, κασσίτερος, νικέλιο και toher σιδηρούχος του μη σιδηρούχου μετάλλου.
Αυτός ο ηλεκτρικός φούρνος μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για τη διαμόρφωση σφυρηλατημένων κομματιών, συμπύκνωσης και σωλήνας-κάμψης στη ρίψη και τα industrials τήξης.
Γρήγορη ταχύτητα χαρακτηριστικών γνωρισμάτων φούρνων τήξης επαγωγής της τήξης, ενέργεια - αποταμίευση, λιγότερη μμένη απώλεια, καθαρό λειωμένο υγρό.

(1) σίδηρος, ακατέργαστος χυτοσίδηρος, χυτοσίδηρος

(2) χάλυβας, ανοξείδωτο, χυτοχάλυβας, χάλυβας άνθρακα και φέρων χάλυβας

(3) χρυσός, ασήμι, λευκόχρυσος

(4) χαλκός, ορείχαλκος, χαλκός

(5) αργίλιο, κράμα αργιλίου

(6) ψευδάργυρος, μόλυβδος, κασσίτερος, μαγνήσιο, νικέλιο, τιτάνιο.

4. Πλεονέκτημα του μεγάλου λειώνοντας εξοπλισμού επαγωγής:
1. Συχνότητα-σκούπισμα μηδενικά έναρξη τάσης, υψηλό ποσοστό επιτυχίας, κανένας κλονισμός
2. Αυτόματη ρύθμιση αντίστασης, μόνιμη παραγωγή δύναμης, ενέργεια 10-20% που σώζεται σε σύγκριση με την εσωτερική παραδοσιακή μηχανή του τύπου
3. Αυτόματη προσαρμογή ακολουθίας φάσης, χωρίς συγχρονισμό
4. Καλή απόδοση στο ξαναφόρτωμα που κοιτάζει επίμονα, αυτόματη αποκατάσταση
5. Ιδιαίτερα ενσωματωμένος στον έλεγχο του κυκλώματος, χωρίς χρήση του εκκινητή υψηλού ποσοστού και του βρόχου ηλεκτρονόμων, αρκετά χαμηλό ποσοστό αποτυχίας
6. Πλήρως ψηφιακό σχέδιο, ισχυρό σε αντιπαρεμβατικό, καμία μετατόπιση θερμοκρασίας όταν στη συνεχή εργασία
7. Οι λειτουργίες πολυ-προστασίας (για πέρα από το ρεύμα, πέρα από την τάση, ανεπαρκής πίεση νερού, αποτυχία ισχύος, ή απουσία φάσης), και η κακομεταχείριση δεν θα προκαλέσουν τη ζημία στη μηχανή.

5. Συστατικό αργιλίου λειώνοντας φούρνου επαγωγής κοχυλιών του ηλεκτρικού:

Το σώμα φούρνων γίνεται από το παχύ κοχύλι κραμάτων αργιλίου για να μειώσει τη μαγνητική διαρροή και να εξασφαλίσει δύναμη σωμάτων φούρνων. Ο παχύς
Ο τυποποιημένος σωλήνας χαλκού T2 είναι ληφθείσα χρήση για τη σπείρα επαγωγής.
Ο κύριος πίνακας ελέγχου είναι έλεγχος μικροϋπολογιστών, μια - κλειδί μηδέν - έναρξη πίεσης. Το χωριστό σχέδιο έκθεσης στην ηλιακή ακτινοβολία της πίεσης νερού
ο μετρητής μπορεί να καταστήσει το χρήστη κατάλληλο και διαισθητικό να ελέγξει την πίεση νερού
Η τεχνολογία μόνωσης μίκας διπλός-στρώματος χρησιμοποιείται για την επεξεργασία μόνωσης του πυκνωτή. Ακόμα κι αν το νερό ψεκάζεται
ο πυκνωτής τυχαία, η δύναμη μόνωσης του γραφείου μπορεί να εξασφαλιστεί.
Ο γέρνοντας μειωτής φούρνων χρησιμοποιείται για να ελέγξει τον περιστροφικό του σώματος φούρνων. Ο γέρνοντας μειωτής είναι εξοπλισμένος με την τριφασική ταχύτητα στροβίλων. Με την καλή self-locking και σταθερή περιστροφική εκτέλεση.