120kw αποσβήνοντας σκληραίνοντας μηχανή θερμικής επεξεργασίας επαγωγής άξονων για τα μέρη μηχανημάτων

Σκληραίνοντας αποσβήνοντας μηχανή επαγωγής υψηλής συχνότητας εργαλείων IGBT 120kw

1. Συνοπτική εισαγωγή της σκληραίνοντας μηχανής επαγωγής

Η υψηλής συχνότητας απόσβεση χρησιμοποιείται συνήθως για την απόσβεση επιφάνειας των βιομηχανικών μερών μετάλλων. Είναι μια μέθοδος θερμικής επεξεργασίας μετάλλων που παράγει ένα ορισμένο προκληθε'ν ρεύμα στην επιφάνεια του κομματιού προς κατεργασία, θερμαίνει γρήγορα την επιφάνεια του μέρους, και έπειτα γρήγορα το αποσβήνει. Εξοπλισμός θέρμανσης επαγωγής, δηλ., εξοπλισμός για τη θέρμανση επαγωγής των κομματιών προς κατεργασία για την απόσβεση επιφάνειας.
2. Τεχνική παράμετρος της σκληραίνοντας αποσβήνοντας μηχανής επαγωγής υψηλής συχνότητας:

3. Επαγωγής εφαρμογή μηχανών απόσβεσης σκληραίνοντας:

Πού η σκλήρυνση επαγωγής χρησιμοποιείται;
Η επαγωγή χρησιμοποιείται για να σκληρύνει τα πολυάριθμα συστατικά. Παραδείγματος χάριν: εργαλεία, στροφαλοφόροι άξονες, άξονες, άξονες κίνησης, άξονες παραγωγής, torsion φραγμοί, rocker όπλα, ενώσεις βιογραφικού σημειώματος, τουλίπες, βαλβίδες, τρυπάνια βράχου, γυρίζοντας δαχτυλίδια, εσωτερικές και εξωτερικές φυλές.

(1) για τη σκλήρυνση μερών αυτοκινήτου και μερών μοτοσικλετών.

(2) για τα μέρη μηχανημάτων, όπως τα εργαλεία, ρόδες μετάδοσης, άξονες, άξονες, άξονες αυλακώνω, σκλήρυνση στηριγμάτων σφαιρών.

(3) για τις εργαλειομηχανές που αποσβήνουν, όπως τη σκλήρυνση εργαλειομηχανών ραγών οδηγών.

(4) για το κλειδί, τις πένσες, CNC τις μηχανές, το σφυρί, το τσεκούρι που σκληραίνουν κ.λπ.

4. Τι τα πλεονεκτήματα της επαγωγής σκληραίνουν;

Εξοπλισμός θέρμανσης επαγωγής, δηλ., εξοπλισμός για τη θέρμανση επαγωγής των κομματιών προς κατεργασία για την απόσβεση επιφάνειας. Η αρχή της επαγωγής που θερμαίνει: το κομμάτι προς κατεργασία τοποθετείται στο πηνίο, και το πηνίο είναι γενικά ένας κοίλος σωλήνας χαλκού εισάγοντας το ενδιάμεσο εναλλασσόμενο ρεύμα συχνότητας ή υψηλής συχνότητας (1000-300000Hz ή υψηλότερος). Το εναλλασσόμενο μαγνητικό πεδίο παράγει ένα προκληθε'ν ρεύμα της ίδιας συχνότητας στο κομμάτι προς κατεργασία. Η διανομή αυτού του προκληθε'ντος ρεύματος στο κομμάτι προς κατεργασία είναι ανώμαλη, είναι ισχυρό στην επιφάνεια, αλλά αδύνατο στο εσωτερικό, και είναι στενό σε 0 στο κέντρο. Αυτή η επίδραση δερμάτων χρησιμοποιείται. , η επιφάνεια του κομματιού προς κατεργασία μπορεί να θερμαθεί γρήγορα, και οι άνοδοι θερμοκρασίας επιφάνειας σε 800-1000ºC μέσα σε μερικά δευτερόλεπτα, ενώ η θερμοκρασία του πυρήνα αλλάζει πολύ λίγα.

Πώς να επιλέξει το hardeing εξοπλισμό επαγωγής;

Επιλογή της συχνότητας θέρμανσης επαγωγής: Η συχνότητα επιλέγεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του βάθους θερμικής επεξεργασίας και θέρμανσης. Όσο υψηλότερη η συχνότητα, τόσο πιό ρηχό το βάθος θέρμανσης.
1. Το βάθος της υψηλής συχνότητας (επάνω από 10KHZ) θέρμανσης είναι 0.52.5mm, το οποίο χρησιμοποιείται γενικά για τη θέρμανση των μικρού και μεσαίου μεγέθους μερών, όπως τα εργαλεία μικρός-ενότητας και τα μικρού και μεσαίου μεγέθους μέρη άξονων.
2. το ενδιάμεσο βάθος θέρμανσης συχνότητας (1~10KHZ) είναι 210mm, το οποίο χρησιμοποιείται γενικά για τη θέρμανση των άξονων με τις μεγάλες διαμέτρους και των εργαλείων με τις μεγάλες και μέσες ενότητες.
3. Το βάθος του στρώματος με τη θέρμανση συχνότητας ισχύος (50HZ) είναι 1020mm, το οποίο χρησιμοποιείται γενικά για diathermy των μεγάλος-ταξινομημένων μερών και την απόσβεση επιφάνειας των μεγάλης διαμέτρου μερών (διάμετρος επάνω από 300mm, όπως οι ρόλοι, κ.λπ.).

Εφαρμογή της επιφάνειας θέρμανσης επαγωγής που αποσβήνει: Η σύγκριση με το συνηθισμένο που θερμαίνει και που αποσβήνει είναι η ακόλουθη:
1. Η ταχύτητα θέρμανσης είναι εξαιρετικά γρήγορη, το οποίο μπορεί να επεκτείνει τη σειρά θερμοκρασίας μετασχηματισμού του σώματος Α και να κοντύνει το χρόνο μετασχηματισμού.
2. Μετά από να αποσβήσει, το στρώμα επιφάνειας του κομματιού προς κατεργασία μπορεί να λάβει τον εξαιρετικά λεπτό μαρτενσίτη cryptocrystalline, και η σκληρότητα είναι ελαφρώς υψηλότερη (2-3HRC). Χαμηλότερη εφθραυστότητα και υψηλότερη δύναμη κούρασης.
3. Τα κομμάτια προς κατεργασία που αντιμετωπίζονται με αυτήν την διαδικασία δεν είναι εύκολο να οξειδωθούν και να αφαιρεσθούν τον άνθρακα, και ακόμη και μερικά κομμάτια προς κατεργασία μπορούν να συγκεντρωθούν άμεσα και να χρησιμοποιηθούν μετά από την επεξεργασία.
4. Το στρώμα είναι βαθύ, εύκολο να ελεγχτεί και να λειτουργήσει, εύκολο να πραγματοποιηθεί τη μηχανοποίηση και την αυτοματοποίηση.